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　　自动喷涂设备怎么选择

　　自动喷涂设备生产厂家选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，必须根据具体情况综合平衡，正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，以实现高品质、高产量、高利用率、环保节能的效果，以达到经济效益和社会效益。除了前面讲的一些选用原则之外，今天还补充的几个原则，也是需要大家注意的。

　　安全性原则

　　自动化喷漆设备及喷涂输送线体，必须贯彻安全性规划原则，其主要包括设备应具有足够的强度和刚性，符合防火规范，用电安全要求，有防护机械伤害及安全防护办法等。

　　经济性原则

　　自动喷涂设备生产厂家从涂装的经济效益考虑，首先选用造价适中，涂装，涂料利用率高，涂装合格率高的涂装设备。采用的设备结构形式在技术上***，经济上合理。在确保完结生产任务及产品质量的前提下，降低费用，提高经济效效益。选用的设备及其结构形式，要与产品及工件、产量及采用的涂装工艺方法相适应，充分利用工厂现有的自动喷漆机及生产条件。

　　环保原则

　　提高环保意识，要从工艺源头下手，即从涂料及涂装工艺下手，选用***或低毒涂料；提倡采用清洁生产；应从易于操作，有利于操作人员健康和环境保护等方面来考虑合适的自动喷漆机；在生产过程中凡是能溢出***气体或粉尘的工序及喷漆机，都必须设置行之有效的局部排热和废气的热能，充分利用热能。

　　涂装设备生产线需合理发展

　　首先是设计水平不高，因为我国在涂装设备研制方面投入一直以来都不多，粉末涂装设备很少有***成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自主建设的涂装生产线，一些关键设备也是引进为多。并且我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，即便是生产线设计***，却也没有设备的充分保证，同时国内对生产线的***还比较盲目，不能很好的按要求选取设备。这诸多问题反映的便是我国涂装设备出生产线水平不高，由此便牵涉到设计水平的变化。实际上我国自行设计制造的一些生产线结合国情、工艺及设备水平也并不逊色于国外的一些生产线，但常为元器件的质量问题所困扰。

　　目前国内的生产线制造水平还十分有限，行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力相对薄弱。生产过程中在很大程度上依赖于手工操作。所以制造工艺粗糙，直接影响了设备的性能指标和使用期限，从而也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

　　现阶段我国涂装生产线的使用水平还不是很高，操作人员对涂装知识略有欠缺，不按操作规程、不按工艺条件、无视操作环境、对环境保护不重视的生产现象也经常发生。

　　要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，要确定好生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后在进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

　　涂装设备的涂装工艺是一项技术工种，它集化工、机械、流体、电器、热工等技术于一体，复杂程度比较高，工序比较多，所以其中的环境题目不容忽视。竭诚于社会各界合作。

　　对于废水、废渣要集中后根据污水种类分别进行管理。

　　涂装设备厂家提醒您，涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。对于废气，要采用降低废气的处理量，或是催化燃烧法、活性炭吸附法等处理，使之达到排放的要求。