隧道式烘干炉价格服务为先「在线咨询」

　　细心的老板可能会发现，购买的隧道炉里都设置有防火门，这是为什么呢？其实很简单，这样既可以对人身安全起到保护作用，对机器也是同样有很大的防护作用。下面连森来为大家介绍具体都有哪些。

　　为什么要在隧道炉里设置防火门？

　　众所周知隧道炉是归属于高溫工作中的机器设备，很多年来发电厂内高溫隧道炉电缆线曾一度产生起火安全事故并延燃非常多，损害比较严重。依据调查统计材料说明，发电厂安全事故中，因为高溫隧道炉电缆线自身 常见故障着火延燃的约占25%，因此防火门的的***是十分大的。

　　1.因为汽轮发电机的油系统软件渗油或输油管裂开，工作压力油喷入隔热保温不全的高溫管路上造成火灾事故，并将周边的电缆线点燃扩散，导致火灾事故。

　　2.工业锅炉的制粉系统软件抗爆门工程，喷出来火苗冲过周边电缆线上，造成电缆线起火或是因为工业锅炉的高溫机器设备沉积的粉煤起火，造成周边电缆线起火，扩散非常多。

　　3.浸油电器设备发生喷油起火，火苗随油注入电缆沟内造成电缆线起火这些。

　　浅谈隧道炉加热方法及原理

　　现阶段运用较广泛的隧道炉的加温方法就是说暖风循环系统，它关键是运用热对流传输基本原理对熔炉开展加温，超过钢件的干躁和干固。热原可依据客户的详细情况挑选：电、蒸气、或汽柴油等。热原箱也可依据熔炉的状况而定：放置顶端、底端和边侧。生产制造热原的循环系统离心风机如果是特别制作耐热离心风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、重量轻等优势。

　　隧道炉的原理通常是运用远红外线对炉膛内开展升温，随后內部是又瓷器和不锈钢加工，促使红外感应的光源可以照出炉内的每一角落里，随后开展匀称的提温，将动能发送给物块。

　　隧道炉是选用海外技术性设计构思生产制造，构造、拆卸简变、外观设计美观大方。新科技保温隔热材料耐火性能好，隔热保温性强，加温技术性选用远红外线加温技术性，加温元器件布局有效，能耗低。內部的暖风循环系统，促使炉内上下左右溫度更匀称，无系统漏洞，保证电烤箱产品品质。

　　现如今隧道炉是涂装生产线中的关键机器设备之首，隧道炉的溫度匀称性是确保镀层品质的关键指标值。熔炉的加温方法有：辐射源、暖风循环系统及辐射源 暖风循环系统等，依据生产制造党的纲领分为一室户和通过式等，机器设备方式有直通式和积放链。暖风循环系统熔炉隔热保温性强、炉内溫度匀称、热损害少，经检测，暖风循环系统熔炉炉内温度差低于±5度超过國家同行业的性能参数。

　　隧道式烘干炉在提升生产效率方面发挥的作用

　　随着工业生产日益集成化和自动化，产品的生产效率大幅度提升，不同行业的生产厂家开始采用自动化输送隧道式烘干炉，那么它在提升生产效率方面到底发挥了那些作用?小编从以下3点详细讲解：

　　1、隧道式烘干炉对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。

　　2、隧道式烘干炉主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。

　　3、性能特点：

　　适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力!

　　隧道式烘干炉制造商介绍电镀的反应机理

　　A、电极电位

　　当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在：Mn ne = M

　　平衡电位与金属的本性和溶液的温度，浓度有关。为了比较物质本性对平衡电位的影响，人们规定当溶液温度为250℃，金属离子的浓度为1mol/L时，测得的电位叫标准电极电位。标准电极电位负值较大的金属都易失掉电子被氧化，而标准电极电位正值较大的金属都易得到电子被还原。

　　B、极化

　　所谓极化就是指有电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。所以，又把电流-电位曲线称为极化曲线。产生极化作用的原因主要是电化学极化和浓差极化。

　　1、电化学极化

　　由于阴极上电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，从而使电极电位向负的方向移动而引起的极化作用。

　　2、浓差极化

　　由于邻近电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差异而产生的极化称浓差极化，这是由于溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的。

　　电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。

　　电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层。

　　电镀的要素：

　　1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。

　　2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为（白金，氧化铱）。

　　3.电镀：含有欲镀金属离子的电镀。

　　4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。

　　5.整流器：提供直流电源的设备。

　　磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装

　　电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。